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对热水工程商来说，水垢可以是大部分售后问题的罪魁祸首。而我国大部分区域属于高硬度水质区域，也就是说，大部分工程商都在遭受水垢带来的困扰。目前市场上的阻垢、除垢产品也非常多，但各有优缺点，本文列举了几种常见的阻垢产品，供大家参考。
水垢怎样形成的？
在讨论怎样才算好的阻垢产品之前，我们先来聊下水垢是如何形成的。我们知道，水里面含有大量的钙(Ca)、镁(Mg)盐类等矿物质。矿物质含量多的硬度大，反之则小。一般来说，1升水中矿物质含量大于8mmgCao的就是硬水了，像河水、湖水、井水等，大都是硬水。水在加热后，原来溶解的碳酸氢钙(Ca(HCo3)2）和碳酸氢镁（Mg(HCO3)2)会进行分解，释放出二氧化碳(CO2)，而难溶解的碳酸钙(CaCO3)和氢氧化镁（Mg(OH)2)会沉淀下来，附着在内壁，这就是我们说的水垢。
水垢对热水工程有哪些危害？
水垢在管道里积累的时间越长，厚度会持续增加，对热水工程的稳定运行会带来严重的影响。比如说，管道堵塞，及其带来的系统高压报警，尤其是蒸汽锅炉，甚至造成爆炸；系统能耗增加。正是由于水垢的存在，热水工程几乎每隔1-2年就要大修一次，而水质较差的地区，有的运行半年甚至两三个月系统就无法运行了。
在能耗方面，根据美国标准局统计的水垢厚度对能耗的影响，当水垢厚度达到0.6mm时，系统能耗就会增加10%；而当水垢厚度达到3.18mm时，系统能耗的增幅已经上升到25%。也正是如此，在西欧、北美，热水工程水处理是一个必要的环节，无论是设计院，设备供应商，用户都对热水工程水处理有足够的重视，水处理设备投入比例占整个工程量的5%-8%左右。
表：美国标准局统计的水垢厚度对能耗的影响
| 水垢厚度 | 增加的能耗 |
| 0.6mm | 10% |
| 1.3mm | 17% |
| 3.18mm | 25% |
市场上常见的几种水垢处理方式
高频振荡法：就是通过电场和磁场来改变水分子的特性，干扰碳酸钙和氢氧化镁的沉积速度和结晶，来达到阻止水垢形成的目的。最常见的设备就是电子除垢仪和强磁除垢器了。
这两种设备的优点是投资小，安装方便，运行费用低，适用于80度以内热水，尤其适用在循环水管道上，属于纯物理性质的；缺点是效果跟各地水质硬度大小有直接关系，对电场或磁场强度要求比较高。
离子交换法：就是利用钠离子活跃度很高的特性，把水中的钙镁离子置换出来，通过排污将钙镁离子从设备内排放出去，从而避免水温升高出现结垢的现象。用一个词来形容就是釜底抽薪，水里面没有了钙镁离子，自然就不会产生水垢了。
这种方式的优点是阻垢效果好，工艺也相当成熟，可以将水的硬度降到0.03mmol/L，从根本意义上解决水垢问题；缺点是需要定期加盐，而且会产生废水，在水源匮乏地不易推广，还有就是单套设备在再生是不能提供用水，必须配套相应水箱或做一用一备方式。
化学阻垢法：就是向水中加入专用的阻垢剂，比如说硅磷晶，使钙镁离子、碳酸根离子与药剂的分子形成络合物，增加其在高温水中的溶解度，从而使水垢不能析出、沉积。
这种方式的优点是操作简单，配套相应的硅磷晶罐体，一次性投入较少，不耗电，不产废水，无需专人值守；但缺点是不适应于高温沸水和高硬度水，尤其蒸汽锅炉不适用。
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